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15CrMo钢的热处理 15CrMo钢热处理是提高与改挛性能的较为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金钢的热处理通常包括普通热处理和表面热处理两大类。在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的较有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，上海优质15CrMo钢板推荐货源，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化，上海优质15CrMo钢板推荐货源、碳氮共渗，上海优质15CrMo钢板推荐货源、渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金钢的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是

15CrMo钢的简介 15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下（一般不**过600℃）具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力，在石油化工等行业中的应用日趋大量。但由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差，其主要问题是热影响区硬化，冷裂纹及焊后热处理时产生再热裂纹。石油化工、煤的气化、核电及电站中大量使用低合金的耐热钢板制作压力容器。中国主要牌号有15CrMo(1.0Cr-0.5Mo)、12Cr2Mo1(2.25Cr-1Mo)及12Cr1MoV等，如热壁加氢反应器多采用2．25Cr一1Mo)钢板(25～150mm)制成，由于设备长期在高温高压及抗氢条件下工作，同时考虑防止475℃脆化问题，要求材料具有高的纯净度，硫、磷希望≤0．01%及尽可能低的锡、锑、砷等有害元素，要求电炉冶炼加炉外精炼。而15CrMo钢在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力，一直以来大量用于压力容器行业。

15CrMo钢制造的压力容器的规范 压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。而15CrMo钢在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力，一直以来大量用于压力容器行业。